脫硫泵的使用和保養方法

發(fā)布時間 (2019-09-25 9:13:11) 浏覽 ()

脫(tuō)硫泵屬懸臂式單級單吸離心泵(bèng)，是專為輸送(sòng)含有(yǒu)細顆粒的腐蝕性(xìng)介質而設計開發的，該泵采用鋼襯超高分子(zǐ)量聚乙烯（UHMW-PE）制成，該材質是(shì)目前(qián)最(zuì)新一代的(de)泵用耐腐(fǔ)耐磨工程塑料(liào)，其最(zuì)突出的優點是在所有的塑料中它具有最優異的耐磨性、耐沖擊性（尤其是耐低溫沖擊）.抗蠕變(biàn)性（耐環境應力開裂）和極好的耐腐蝕性。

脫硫泵主要适用于：

　　1）硫酸(suān)磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含(hán)矽膠的氟矽酸，磷酸料漿等介(jiè)質的輸送。

　　2）有(yǒu)色金屬冶煉業：特别适用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、钴、稀土等濕(shī)法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿(jiāng)，料漿(jiāng)（壓濾機配用）電解液，污水等介(jiè)質輸送。

　　3）化工及(jí)其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性(xìng)、油類的清液或料漿崗位。钛白粉、鐵紅粉生産，各種染料、顔料(liào)生(shēng)産，非金屬礦産加工等行業。

　　4）氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。

　　5）水處理業：純(chún)水、高純水、污(wū)水（皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品(pǐn)污水、生活污水、制藥業污水等等）。

　　6）鋼(gāng)鐵企業：酸洗系統的(de)硫酸、鹽酸崗位(wèi)、帶雜質的(de)污水。

　　7）濕(shī)式\半幹式脫(tuō)硫循(xún)環泵：能同時适(shì)用堿性、酸性、腐蝕性崗位。

　　8）煤炭工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送(sòng)；洗選煤配用(yòng)泵。

　　要想脫硫泵能安全運行，壽(shòu)命長，必須注意日常的維護(hù)，維護保養應注意(yì)以下幾個方面(miàn)：

　　1、軸封的(de)維護

　　填(tián)料軸封泵要定期檢測密封水(shuǐ)壓和水量(liàng)，要始終保持少量清潔水沿軸(zhóu)流過了，定期調填料壓蓋，檢(jiǎn)查填料并定(dìng)期更換填料，軸封水壓，軸封水量(liàng)應(yīng)符合(hé)上述（軸封檢查）要求。

　　2、葉輪的調節：

　　為了保證泵高效運轉，就必(bì)須及時調整葉輪與前護闆的間隙，調節葉輪間隙時首選(xuǎn)停(tíng)泵，松開壓緊軸承盒的螺栓，松開調整螺母，使軸承組(zǔ)件向前移動，同時用手轉動軸按泵的轉動方向(xiàng)旋轉，直(zhí)到葉輪與前(qián)護闆磨擦為止，再用調整螺栓使轉子後移，記下前後移動間隙，平均分(fèn)配在葉輪前後護(hù)闆之間，達到葉輪與前護闆、後護闆之間間隙相等為(wéi)止并将兩(liǎng)防(fáng)塵盤調緊，緊固在軸上。調整(zhěng)後，在再次起動前須(xū)重新檢查葉輪轉動是否正常，軸承組件壓緊螺栓是否擰緊，然後再起動泵。

　　3、軸承潤滑：

　　軸承組(zǔ)件在裝配時，若裝配正(zhèng)确(què)，潤滑油适量，維(wéi)修及時，運輸壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查(chá)軸承及潤滑油的情況，在運轉中須定期添加或更換潤(rùn)滑油，間隔時間及注入(rù)的量與泵的轉速、軸承(chéng)規格、連續工(gōng)作時間、泵的停開次數，周圍環境和(hé)運轉溫度等許多(duō)因(yīn)素有關，因此須逐漸積(jī)累經驗，合理及時地加潤滑油。

　　4、備用泵應每周将軸轉動(dòng)1/4圈，以使(shǐ)軸承均勻地(dì)承受靜載(zǎi)荷和外部振動。

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