脫硫(liú)泵機械密封和沖水裝置

發布時間 (2015-11-20 15:07:48) 浏覽 ()

脫硫工藝在很多的(de)行業中都是有很(hěn)多(duō)的作用，特别是一些(xiē)的産品的(de)工作環(huán)境也是非常複雜的，所以對于其機械密封的性(xìng)能也是有很高的(de)要求。脫硫工藝的軸封性能的材料(liào)選擇也是有(yǒu)非常多的。由于(yú)脫硫泵在電廠(chǎng)脫硫污(wū)水的輸送過(guò)程中，污水漿液中一般含20％~40％的石灰石和石膏等固體(tǐ)，固體顆粒(lì)在幾(jǐ)十微米至幾百(bǎi)微米之間，同時污水漿液中存在的強腐蝕(shí)性的H2SO4、HCl、HF 酸(suān)等強酸性廢液，基本上說污水的pH 值在(zài)4.5~6.5之間，由于在輸送像這(zhè)樣苛刻的既含有固體顆粒磨蝕介質，又含有(yǒu)酸性腐蝕性介質，這就要求我們在選用泵體密封的時候一定要(yào)慎重選擇密封材料和密(mì)封形式。

一般情(qíng)況下可以選擇最(zuì)常用的機械(xiè)密封和填料密封，但是使用這兩種密封形式(shì)又各有優缺點，例如在選用機(jī)械密封時如果配套的沖洗裝置跟(gēn)不上，機封的使用(yòng)效(xiào)果就比較差，維修成本太高并且(qiě)因此造成的停工(gōng)處理時間較長，同時污水中的介質象Ca(OH)2等在接觸空氣(qì)中的CO2以後容易結晶或者沉澱附着在(zài)動環和淨(jìng)環之間的密(mì)封面上(shàng)，造(zào)成(chéng)密封(fēng)損壞乃至失效。而選(xuǎn)擇填料密封帶簡單的沖洗水(shuǐ)裝置特點如下：如果跟填料接觸的軸段的硬(yìng)度和粗糙度達不到(dào)一定的要求，經常(cháng)會發生(shēng)填料段被磨出一個深溝。所以提高軸段(duàn)的硬(yìng)度是解決泵體密封保證泵良好運行的一個(gè)關鍵因素。如果在這種工(gōng)況下選擇填料密封，對于填料軸段(duàn)的硬化和表面粗糙度要求較高(gāo)。

但是在這兩種方式裡面，一般首選機(jī)械密封來(lái)實現泵(bèng)體(tǐ)的密封，主要(yào)是為了盡可能小的減小泵的洩漏，畢(bì)竟這種脫硫污水的腐蝕性是比較強的(de)，相比較(jiào)來說填料密封的洩漏(lòu)比機械密封的洩(xiè)漏量要大，而(ér)洩漏(lòu)出來(lái)的介質會對(duì)設備使用現場帶(dài)來不必要的麻煩(fán)。對(duì)于機械密封材(cái)質的選擇，按照(zhào)機(jī)械密封的動環、靜環、輔助密封、彈簧以及其他零(líng)件材料的次序(xù)，我們建議選擇Sic-Si 反應粘(zhān)合(hé)碳化矽、Sic-Si 反(fǎn)應粘合碳化矽(xī)、三元乙丙橡膠、Hast.C4、 Hast.C4。機械密封的結構形式可以根據泵型号的不同，可(kě)以選擇單端面機械密封、雙端面背靠背機械密封和集裝式(shì)機械密封都可以。對于機械密封沖洗方式，我(wǒ)們選擇API682 SEAL FLUSH PLAN PLAN 2方式進行沖洗。

脫硫泵機械密封材料的種類也是非常多的(de)主要看(kàn)泵輸送介質何(hé)脫硫工藝流程(chéng)工位泵(bèng)輸送介質含顆粒輸送(sòng)介質(zhì)較幹淨選擇密封差别。

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