脫硫泵的運轉
發布時間 (2019-04-19 10:58:49) 浏覽(lǎn) ()
脫(tuō)硫泵的運(yùn)轉
起動
起動前(qián)應按下(xià)列步驟檢查整個(gè)機組。
(1)泵應安放在牢固基礎(chǔ)上,以承受的全部重量(liàng)消除振動,擰緊(jǐn)全部(bù)地腳栓。
(2)管路閥門應有自(zì)己的支撐架,且應支撐牢固。泵法蘭處有密封(fēng)墊,擰(nǐng)緊連接螺栓時,應注意有的泵(bèng)金(jīn)屬内襯高出法蘭,此時螺栓應(yīng)緊(jǐn)度合适,不能過緊,以免損壞密封墊(niàn)。
(3)用手按泵(bèng)轉動方向轉動軸,軸轉動時,不(bú)應有磨擦,否則調葉輪間隙。
(4)檢查電機轉向,要保證泵按(àn)泵體上所标出(chū)的箭頭方向轉動(dòng)。
(5)直聯傳動時(shí),泵(bèng)軸和電機軸應精(jīng)确對(duì)中,皮帶傳(chuán)動時泵軸和(hé)電(diàn)機(jī)軸應平行,并調整槽輪位置,使其與槽帶垂直,以免引(yǐn)起劇烈的振動和磨損。
(6)在泵的吸入管處已裝(zhuāng)配一段可(kě)拆的短管(guǎn),其長度可拆開前泵殼和更換易損件,便(biàn)于泵的檢修
(7)軸封檢查:填料密封泵應檢查軸封水量(liàng),水壓是否合适,調(diào)節軸封水(shuǐ),從填料壓蓋處的洩漏量以一滴滴滲(shèn)出為好,填料太緊,軸套易發(fā)熱,同時耗費功率,填(tián)料太松則(zé)液體洩漏量太大,軸封水壓一般高于泵出口(kǒu)壓力0.35,軸封水量一般建議按不同型号在0.15L/S-2.1L/S選擇。
運轉
(1)運轉中應定期檢查軸封水的壓力和流量及(jí)時調(diào)節填料蓋或更換填料,以保證始終有少量的清潔水通過軸。
(2)定期檢查(chá)軸承組件運轉情況,潤滑脂的(de)不足或過多,會導緻軸承工作中溫升增(zēng)大,磨損加快(kuài),故潤滑脂的填充(chōng)量要适度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間(jiān)的(de)1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(shí)更換一次。
(3)泵性能随(suí)着葉輪與護闆間隙的增大而變(biàn)壞,效率降低,故應及時将葉(yè)輪向前調整,以保持(chí)一定間隙(xì),使泵能保(bǎo)持在高效運行,當泵(bèng)磨損到不能滿(mǎn)足系(xì)統需要時,應更換易損件,定時拆檢泵,估計易損件壽命,以免承磨件失效時對系(xì)統産生嚴重後果。
停泵
停泵(bèng)前就盡可能(néng)使泵抽送(sòng)一會清(qīng)水(shuǐ),以清洗流經(jīng)泵内的渣(zhā)漿,然後(hòu)依次關閉泵、閘門、填料軸封水和軸承體的冷卻水(shuǐ)。