脫硫泵的起(Qi)步和停[Ting]車

一、起動：起動前應(Ying)按[An]下列步驟檢查整個機組[Zu]。 　　

(1)脫硫泵應安放在牢固基(Ji)礎上(Shang)，以承受的全部[Bu]重量消除振動，擰[Ning]緊全部地腳栓。 　

(2)管路閥門[Men]應有自(Zi)己的支撐架，且應支撐牢固。泵[Beng]法蘭[Lan]處有[You]密[Mi]封墊，擰緊連[Lian]接螺栓時，應注意有[You]的泵金屬内襯高出法蘭，此時[Shi]螺栓應緊度合适(Shi)，不能過(Guo)緊，以[Yi]免損壞密封墊。

(3)用手(Shou)按泵(Beng)轉動方向轉動(Dong)軸，軸轉動時，不應[Ying]有(You)磨擦，否則調葉輪間隙。 　

(4)檢查電機轉向，要[Yao]保證泵按泵體上所[Suo]标出的[De]箭[Jian]頭方向轉動。 　　

(5)直聯傳動時，泵軸(Zhou)和[He]電機軸(Zhou)應精确對中(Zhong)，皮帶傳動時泵軸和電機軸應平行，并調整槽輪位(Wei)置，使其與槽帶垂直，以免引起劇烈的振動和磨(Mo)損[Sun]。 　　

(6)在脫硫泵的(De)吸入[Ru]管處已裝配一段可拆的短管，其長度可[Ke]拆開(Kai)前泵殼和更換易損件，便(Bian)于泵的檢修 　　

(7)軸封檢查：填(Tian)料密(Mi)封泵應檢查軸(Zhou)封水(Shui)量，水壓是否合适，調節軸[Zhou]封水，從填料壓(Ya)蓋處的洩漏量以一滴滴滲出為好(Hao)，填料[Liao]太緊(Jin)，軸套易[Yi]發熱，同時耗費功率[Lü]，填料太松則液[Ye]體洩漏量太大，軸封水壓一般高(Gao)于泵出口壓力[Li]0.35，軸封(Feng)水量一般建議按不同型号在0.15L/S-2.1L/S選擇[Ze]。 　　

二、運(Yun)轉 　　

(1)運轉中應(Ying)定期(Qi)檢查軸封水(Shui)的壓力和流量及時調節填料蓋或更換填料，以保[Bao]證始終有少(Shao)量的清潔水[Shui]通過軸。 　

(2)定期檢(Jian)查軸承組(Zu)件運轉情況，潤滑脂的不足或過多[Duo]，會(Hui)導緻軸承工作中溫(Wen)升增大，磨損加快，故潤滑脂的(De)填[Tian]充[Chong]量[Liang]要适度。一般以填充量占軸承與軸承壓蓋空間的1/3--1/2為宜。潤滑脂2000小時(Shi)更換一次。 　　

(3)泵性能[Neng]随着葉[Ye]輪與護闆間隙的增大[Da]而變[Bian]壞，效率降低，故(Gu)應及時[Shi]将葉輪向前調整，以保持一定間隙，使泵能保持在(Zai)高(Gao)效運行，當泵磨損到不(Bu)能滿足系統需要時，應更換易損件，定(Ding)時拆(Chai)檢泵，估(Gu)計易損件壽命，以免承磨件(Jian)失效時對系統産生嚴重後果。 　　

三、停[Ting]泵：停泵前就(Jiu)盡可能使泵抽送(Song)一會清(Qing)水，以清洗流[Liu]經泵内的渣漿，然後(Hou)依次[Ci]關閉泵、閘門(Men)、填[Tian]料軸封水和軸[Zhou]承體的冷卻水(Shui)。